镇江微波提取罐出售可量尺定做,湖北维华公司

多功能提取罐的用途

一、多功能提取罐用途本提取罐适用于制药、生物、饮料、食品、化工等行业的植物、动物的常压、加压水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶媒回收等工程操作，特别是使用动态提取或逆流提取效果更佳，时间短，药液含量高。

二、多功能提取罐配备多功能提取罐可分为静态多功能提取罐，动态多功能提取罐。

罐体配备CIP清洗自动旋转喷洗球、温度表、压力表、防爆视孔灯、视镜、快开式投料口等，确保操作简便，符合GMP标准。设备内筒体材质为进口SUS304、SUS316L采用硅酸铝保温。

三、多功能提取罐设备成套提取罐、除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸控制台等附件。

四、多功能提取罐设备特性所占建筑空间较小，为提取车间广泛使用。出渣门上没有底部加热，使***提取更加安全。

五、特点与结构多功能提取罐为了回收溶媒和提取芳香油的需要，还备有冷凝器、冷却器、过滤器、油水分离器四种附件，用户可按工艺需要进行选购。

1、本设备主要有主体、排渣门、加料口等组成，结构参看竣工图。

2、设备底部排渣门和上部投料门的启闭均采用压缩空气为动力，通过气缸活塞，由控制箱中的二位四通电磁气控滑阀控制，操作方便。

3、静态提取罐内部设有提升破拱装置，从而使出渣方便。

4、动态提取罐带有搅拌系统，使药液提取更为均匀、方便。

5、排渣门上设有花板、席型不锈钢丝网，这样使渣液得到了较为理想的分离。

6、由于设备中与物料接触部份均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，符合GMP要求。

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浓缩设备的分类

1.按压力分常压浓缩设备：蒸发面为常压；溶剂气化后直接排入大气。特点：设备结构简单、维修方便，但蒸发速率低，能量损耗大，易物料中营养成分。真空浓缩设备：蒸发面上气化后处于负压状态，特点是优点：加热蒸汽与沸腾液体之间的温度差可以增大；(2)如醇提:先将药和酒精加入罐内必须密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可，为了提***率，可用泵强制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内，解除局部沟流。可利用压强较低的蒸汽作为加热介质；使浓缩设备的热损失减少。缺点：增加附属设备及动力，成本高；热量消耗大。

电加热夹层锅可倾式夹层锅不锈钢搅拌夹层锅2.按蒸汽利用的次数分双效浓缩设备：二次利用；多效浓缩设备：三次或三次以上利用；带有热泵的浓缩设备：热泵再次加热利用。3.按料液的流程分单程式、循环式（自然循环和强制循环）。4.按料液分布状态分薄膜式：分散成薄膜状，蒸发面大，蒸发快。它分为升膜式、降膜式、升降膜式、片式、刮板式和离心式薄膜蒸发器。非膜式：大蒸发面。它按料液管路中流动，管路又分为盘管式浓缩器、循环管式浓缩器。自锁性能好．节约***和运行维护管理成想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧。

多效蒸发结晶能耗:工业生产中常遇到要求处理大量料液并汽化大量水分的情况，为了节约加热蒸汽，可采用多效。多效蒸发是将多台蒸发器首尾相接，串联操作的系统，后一效的操作压力和溶液沸点均较前一效低，仅在操作压力效加入新鲜的加热蒸汽，所产生的二次蒸汽通入后一效的加热室作为后一效的加热蒸汽，即后一效的加热室成为前一效二次蒸汽的冷凝器，末效往往是在真空下的操作的，只有末效的二次蒸汽才用冷却介质冷凝。当浓缩的二次蒸汽冷凝迅速释放巨大的潜热的汽化的汽化潜热的显热的能量的次数。

倒锥型提取罐产品概述

提供物料水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂，适用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。操作方便等优点。倒锥型提取罐结构组成：成套倒锥型提取罐设备由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.气液分离器;4.冷却器;5.冷凝器;6.油水分离器;7.料液泵;8.管道过滤器及内部联接管路构成。在冷凝回收方面经二道双、单程冷凝冷却装置，提高了冷凝液(溶剂)的回收率，消耗低于3%。倒锥型提取罐主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、气动出渣门、气动操作台等;倒锥型提取罐保温层以岩棉作为保温材料。