浓缩提取罐厂家-浓缩提取罐-湖北维华机械有限公司

多功能提取罐的用途

一、多功能提取罐用途本提取罐适用于制药、生物、饮料、食品、化工等行业的植物、动物的常压、加压水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶媒回收等工程操作，浓缩提取罐公司，特别是使用动态提取或逆流提取效果更佳，时间短，药液含量高。

二、多功能提取罐配备多功能提取罐可分为静态多功能提取罐，动态多功能提取罐。

罐体配备CIP清洗自动旋转喷洗球、温度表、压力表、防爆视孔灯、视镜、快开式投料口等，确保操作简便，符合GMP标准。设备内筒体材质为进口SUS304、SUS316L采用硅酸铝保温。

三、多功能提取罐设备成套提取罐、除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸控制台等附件。

四、多功能提取罐设备特性所占建筑空间较小，为提取车间广泛使用。出渣门上没有底部加热，使***提取更加安全。

五、特点与结构多功能提取罐为了回收溶媒和提取芳香油的需要，还备有冷凝器、冷却器、过滤器、油水分离器四种附件，用户可按工艺需要进行选购。

1、本设备主要有主体、排渣门、加料口等组成，结构参看竣工图。

2、设备底部排渣门和上部投料门的启闭均采用压缩空气为动力，通过气缸活塞，由控制箱中的二位四通电磁气控滑阀控制，操作方便。

3、静态提取罐内部设有提升破拱装置，从而使出渣方便。

4、动态提取罐带有搅拌系统，使药液提取更为均匀、方便。

5、排渣门上设有花板、席型不锈钢丝网，这样使渣液得到了较为理想的分离。

6、由于设备中与物料接触部份均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，符合GMP要求。

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倒锥型提取罐产品概述

提供物料水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂，适用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。具有效率高、操作方便等优点。

倒锥型提取罐结构组成

　　成套倒锥型提取罐设备由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.气液分离器;4.冷却器;5.冷凝器;6.油水分离器;7.料液泵;8.管道过滤器及内部联接管路构成。

　　倒锥型提取罐主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、气动出渣门、气动操作台等;倒锥型提取罐保温层以岩棉作为保温材料。

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直筒型提取罐

外形细长，所占建筑面积较小，对传热传质均为有利，使浸取、

加热时间缩短，提取效率提高，适于醇提、渗漉系统。

提取罐是化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，浓缩提取罐多少钱，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体上部具有进液口或排气口，下部具出料口。

动态提取罐主要用于对zhongyaocai以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取和热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中，同时回收挥发油成份。提取罐对大批量***有效成份提取效率高；节约能源，有效成份提取更充分提取液含药浓度较高。工作原理： 设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成，可行常压提取，也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途，其具体工艺要求均有中药厂根据yao物性能要求自行切出。

提取罐的性能简介提取罐是为中药厂，煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外，还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与yao物接触处均采用了不锈钢制成，加热夹层经压力严格检测。 本设备在提取过程中是通过冷凝器，油水分离器等组成，完全密封的可循环的系统内完成，同时在废渣中收回有机溶媒。 提取原理:如水提：水和中药装入提取罐内，开始给夹层热源，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾即可，维持时间根据提取药理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。如醇提：先将药和酒精加入罐内必须密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可，为了提***率，可用泵强制循环，浓缩提取罐，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内，解除局部沟流。提 油： 先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内，打开油分离器的循环阀门，调整旁通回流阀门，开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却，经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离，再个油水分离器轮换使用。回收油精：将酒精加入缸内，给蒸气打开冷却水，再打开回收阀门即可。 原理及操作提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程，zhongcaoyao浸泡在水中，采用蒸汽加热，经过一定时间，将有效成份提取出来，煎煮时间的长短，根据不同物料的性能自行决定，投料量因zhongcaoyao形状和有效成份提取的难易不一，不能作统一规定，建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜，当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝，冷却后，油水进入油水分离器，浓缩提取罐厂家，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流（具体流程见管口方位及使用安装示意图）煎煮结束需进行真空出液，这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。药渣拱结（俗称“搭桥”）出渣有困难时，驱动提升气缸，使提升杆上下作往复运动，协助破拱出渣，药渣基本出尽为止。

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