安徽淀粉提取罐厂家价格合理「多图」

浓缩设备的分类

1.按压力分

常压浓缩设备：蒸发面为常压；溶剂气化后直接排入大气。特点：设备结构简单、维修方便，但蒸发速率低，能量损耗大，易物料中营养成分。

真空浓缩设备：蒸发面上气化后处于负压状态，特点是优点：加热蒸汽与沸腾液体之间的温度差可以增大；可利用压强较低的蒸汽作为加热介质；使浓缩设备的热损失减少。缺点：增加附属设备及动力，成本高；热量消耗大。

电加热夹层锅

可倾式夹层锅

不锈钢搅拌夹层锅

2.按蒸汽利用的次数分

双效浓缩设备：二次利用；

多效浓缩设备：三次或三次以上利用；

带有热泵的浓缩设备：热泵再次加热利用。

3.按料液的流程分

单程式、循环式（自然循环和强制循环）。

4.按料液分布状态分

薄膜式：分散成薄膜状，蒸发面大，蒸发快。它分为升膜式、降膜式、升降膜式、片式、刮板式和离心式薄膜蒸发器。

非膜式：大蒸发面。它按料液管路中流动，管路又分为盘管式浓缩器、循环管式浓缩器。

多效蒸发结晶能耗

工业生产中常遇到要求处理大量料液并汽化大量水分的情况，为了节约加热蒸汽，可采用多效。

多效蒸发是将多台蒸发器首尾相接，串联操作的系统，后一效的操作压力和溶液沸点均较前一效低，仅在操作压力效加入新鲜的加热蒸汽，所产生的二次蒸汽通入后一效的加热室作为后一效的加热蒸汽，即后一效的加热室成为前一效二次蒸汽的冷凝器，***末效往往是在真空下的操作的，只有末效的二次蒸汽才用冷却介质冷凝。自锁性能好．节约***和运行维护管理成想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧。因此多效蒸发不但明显地减少了加热蒸汽的耗量，同时也明显的减少了冷却水的耗量，理想条件下，生蒸汽及冷却水耗量与效数间的关系见下表：

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斜锥型提取罐产品描述

斜锥型提取罐是、生物、食品、化工中常用的浸出提取设备。可提供物料水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂，适用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。斜锥型提取罐具有效率高、操作方便等优点。

二、斜锥型提取罐结构组成

斜锥型提取罐主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、气动出渣门、气动操作台等;斜锥型提取罐保温层以岩棉作为保温材料。

斜锥型提取罐内筒体材质为优质SUS304/316L，夹套采用全封闭，外筒体SUS304亚光薄钢板。斜锥型提取罐内配备CIP清洗自动旋转喷洗球头，测温孔、防爆视灯、视镜、快开式投料口等，确保操作简便，符合GMP标准。⑤为防止浓缩罐出液管产生死角，浓缩罐底部改为锥底，不锈钢球形考克，直按安装在罐底，便于排净浓缩液。具有溶剂分布均匀，出渣方便等特点。

斜锥型提取罐成套设备由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.气液分离器;4.冷却器;5.冷凝器;6.油水分离器;7.料液泵;8.管道过滤器及内部联接管路构成。

三、斜锥型提取罐的特点

1、斜锥型提取罐罐体与物料接触部分全采用不锈钢304/316L制造，具有良好的耐蚀性，完全达到GMP标准;

2、对大批量材有效成份提取效率高，节约能源，提取液含药浓度高;

3、制造过程中采用***的密封方式，加热、回流方法，可达到 GMP规格要求;

4、无需压缩空气源，无噪声，自锁性能好，节约***和运行维护管理成本;

5、多功能斜锥型提取罐提取浓缩效率高，一次加料在密闭的设备内循环使用。原料内的有效成分可不断提取出来，故此设备的用料量在相同提取量下节省原料30%以上。由于浓缩内的蒸汽是是二次使用，使设备的能源消耗可以节省50%左右。

四、斜锥型提取罐的设备特性

1、筒体直径大，加热面积大。

2、气动开闭出渣门。出渣门小，出渣门密封好。

3、进液为上进液方式。

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提取罐产品描述

提取罐是药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。3、醇沉罐的额外环滤波器的底部，增加了过滤面积，原葡萄酒提取箱的过滤面积几倍，从而使过滤器堵塞，而使用这种设备的无搅拌浆，搅拌，以免叶片***纤维的损伤，增加纤维碎片留下的过滤器，管道堵塞，泵和喷射用力向上逆流循环，起到了搅拌作用。提取罐结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体上部具有进液口或排气口，下部具出料口。

提取罐是为药厂，煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。含挥发性成分和质地脆弱而有效成分易于提出的***，则可适当减少提取时间。这些设备凡接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力容器检验部门严格检测。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成，完全密封闭的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回有机溶媒。