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小型多功能提取浓缩回收机组概述

　　小型多功能提取浓缩回收机组适用于、植物、动物、食品、饮料、化工等行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、渗透、芳香油成分的提取及溶剂的回收等多种工艺。采用动态提取浓缩，时间短，效率高;本机组与物料接触部分全部采用优质不锈钢制造，符合GMP要求。罐内配备CIP清洗头，符合GMP标准，本设备主要适用于高校、研究所和企业实验室研发及中小试生产线。骨素提取罐是食品、调味品行业中常用的从动物鲜骨中进行骨肉精华抽提的浸出提取设备。

二、小型多功能提取浓缩回收机组产品特点

　　1、设备整齐美观，各部合成率高，占地面积小，提取、 过滤、浓缩、精油冷凝等生产工艺一步完成，大大节省了原材料和工作时间。

　　2、提取效率高，采用热回流提取形式，提取过程中热(如水或醇等)不断的冲淋到原料上，从上至下层层溶解其中的有效成分，其提取率比普通形式提高至少一倍以上。加料一次以后原药液可循环使用，有效成分不断的被提取出来，蒸汽可二次使用，省溶媒省能源。

　　3、可采用真空低温提取，有效减少热敏性有效成分的丧失。提取罐内配置框式搅拌器，使体积比较大的物料充分接触，加速有效成分的析出。

　　4、可采用低温浓缩，幅度保证热敏性成分有效保留。

　　5、环保性能好，不污染环境，闭严谨，无气无味，水蒸气不飘散，符合GMP要求。

　　6、采用三层加热保温，可选配提取罐。

　　7、冷凝速度快，溶媒、挥发油等回收。

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提取浓缩设备的制作流程的了解

多功能提取罐的加热方式，水提时，物料和水装入提取罐后，即向罐内通入蒸汽进行直接加热，达到提取所需温度后，停止进汽，该向罐体夹层通入蒸汽进行间接加热，以维持罐内温度稳定在规定范围之中。在醇提时，则始终向罐体夹层通入蒸汽进行间接加热。在真空的作用下，料溶可低温蒸发，对于某些热敏性物料的浓缩可确保产品质量，三设备可自动排水，减轻劳动强度，有半自动化功能，定货时需注明是否需要自动排水。强制循环，在提取浓缩设备提取过程中，

可以用泵对药业进行强制性循环以提高浸出效率（但对含淀粉多和粘性较大的物料不适用）。即药液自罐体下部排液口流出，

经药液过滤器过滤后，用泵输送回提取罐内。提取完毕后，提取液从罐体下部排液口排出，流经过滤器，将药液输送到后续浓缩段处理。相信大家对这款设备的使用流程有一定的了解了吧。

多能提取浓缩设备的基本上表现

一、提取浓缩设备装置低部底盖采取使用推槽宽齿自锁装置下盖先用气缸压紧，接着使用推拉斜形齿圈交两片法兰越推越紧，来实现实验罐内压力0.3MPa，没有任何一点料液渗漏，安全可靠稳定，使用方便简易，工作效率高。底盖和出药液口的连接软管不再采取使用，目前采用两种方法：一是硬不锈钢固定；在使用底部只有明汽加热，没有夹层加热的多功能提取罐时，可采取强制循环的方式来消除提取罐底部的过热区域和***冷堆。二是采取使用底壁出液方式，两种方式都无泄漏，更不存在断裂等问题，直接支持了安全生产。

二、提取浓缩设备采取使用直筒型，低部增设下夹套，采取使用底壁出液方式：用泵将提取罐内罐肚中通过滤网抽出药液，再由底壁通过滤工作室圆形管子喷射向上形成强制逆流循环系统，那么就这样推动药液从底部向上和***充分磨擦洗脱，保证了高浓度差，而且加快了提取速度，直接缩短了提取时间，提高了效率，并使罐***松散便于后道工序出渣，使用十分方便，下部下套夹，使提取浓缩设备底部料液可完全充分受到加热，防止老式底部料液因为不能加热而提取不完全，罐体采取使用直筒型，使出渣简单容易操作。倒锥型提取罐主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、气动出渣门、气动操作台等。

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