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小型多功能提取浓缩机组

本多功能提取罐适用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漏作用，芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作，具有效率高、操作方便等优点。可适用于中药提取工艺中的水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂。

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提取罐设备

1. 提取速度快，***、不易1燃，使用安全，不污染环境。

2. 研发的植物精油提取设备利用导热油间接加热，在保证清洁、安全、常温的条件下能较快到达100C高温。在巩义允许的情况下，配合真空泵，引导蒸汽快速通过冷凝器，将易蒸发的油脂快速收集到油水分离器中。

3. 蒸馏罐容积：3~100升（可选）

4. 冷凝器、油水分离器采用高硼化玻璃材质，具备耐高温不易碎特点。从精油分离到收集完全处于可视状态。（也可用不锈钢SUS304材质）

5. 水汽蒸馏机组为特1制的夹套式蒸馏篮结构便于物料与溶液的分离，解决以往的出渣难、出料口堵塞等问题。

6. 冷凝器采用水滴型或短距回流型使蒸汽迅速冷却，从而进一步更有效的提高精油收集率，提高生产效率，减少生产、实验成本。

7. 设备整机操作有数字显示控制系统和触摸屏动态显示控制系统，可根据实际使用要求定制生产。

8. 小试植物精油提取设备可共水蒸馏、隔水蒸馏、常压提取均可使用。

9. 设备整机全部采用0Cr18Ni9Ti;SUS304 2B

10.试植物精油提取设备配有液位控制、玻璃液位试镜、带灯视镜、整个提取过程在可视状态下进行。

11. 设备结构紧凑，站地面积小，实际占地面积在1M2左右，生产操作符合GMP医1药标准规范。

中药提取设备的生产工艺及设备的选择

　如果中药提取设备的生产工艺和设备性能不能很好地结合，生产过程中就会出现产品质量不稳定、原材料消耗大等问题。经过前处理和提取工序的加工，***变成了***的中间体，***终成为***。中药制药前处理和提取工序是生产中的关键工序，也是***容易被管理者忽视的工序。设备操作人员对设备的工作原理理解不到位，就不可能正确地使用设备。因此，设备和生产工艺的有机结合及设备的正确使用，是提高质量和效益的一个重要环节。2、打开投料门，向罐内投料，并可同时进水，防止粉尘飞扬，计量进水量(装填容积一般为70-80%)。

　　中药提取设备前处理提取设备与工艺：洗药机***的表面不但有泥沙等杂物，还有大量的霉菌。洗药的目的就是要除掉泥沙和大部分霉菌。目前在大部分制药企业使用的都是滚桶式洗药机，用喷淋水进行洗药。有的企业不论是什么***都是用一个速度、水量进行清洗，当叶、茎、根、切片时就会出现不同的清洗效果。洗药机应根据不同的品种，用不同的转速和喷水量去清洗不同的***。在洗净的前提下，尽量缩短洗药时间，避免有效成分的损失。其可对滚筒式洗药机进行改造，增加调速装置和增压设备，以针对不同的***采取不同的清洗方式。润药机目前大部分中药制药企业都在使用注水式真空润药机。润药的目的是让失水的植物细胞吸水膨胀，为提取工序创造条件，因***中的有效成分一般在水作用下才能实现交换。其中，控制真空度可以实现***佳的渗透效果；控制加水量可以防止有效成分流失；（6）夹套有分段加热方式和底部加热方式，在开始阶段可快速煮沸，煮沸后仍保持微弱的沸腾状态，充分汽化，保持萃取温度的一致性。控制润药时间可以减少有效成分的酶解。