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动态多功能提取罐

湖北维华机械有限公司长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。经过多年技术积累和外向合作，已成功为客户提供了各种规格的中药提取设备，浓缩蒸发成套设备，甲1醇和乙醇回收装置，搅拌混合设备，配料配液罐设备，及各种规格罐类设备等。

本机组主要用于对***以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取或热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中，同时回收挥发油成份。 　　

概 述：

本机组对大批量***有效成份提取，节约能源；有效成份提取更充分，提取液含药浓度较高。

本机组主体上半部为直筒式，下半部为正锥式结构，筒体直径大，长度短，有效减少搅拌轴长度使设备运转更趋平稳，安全。

排渣门采用气动启动闭系统，平稳，安全；有效避免工人操作失误造成对设备的损伤，无噪声，自锁性能好，节约***，减少运行维护管理成本。

投料门采用手动快开门结构，结构简单，使用方便、安全。

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提取罐设备的发展现状

提取罐是医1药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体上部具有进液口或排气口，下部具出料口。2、提取效率：静态加热方式，因底部无热源形成加热死角，使底部***提取不完全。

随着中药现代化进程的发展，植物提取的品种和数量将大大增加，要求提取设备具备加工能力大、生产成本低、***少，使用有机1溶剂时安全程度高的特点，而现有的提取设备和工艺难以满足以上要求，根据植物油连续浸出原理设计的中药连续提取设备能满足大规模工业化生产在技术和安全上的要求。出渣门采用自有技术，主气缸闭合渣门后，旁置两气缸推动转圈旋转，转圈特有的结构带动出渣门上升锁紧，促使出渣门与罐体法兰压紧，增强密封性，提高安全系数。

使用***多的提取设备。用夹套蒸汽加热浸没在溶剂中的***，浸泡萃取。除了适合加温萃取外，还可以利用密闭的冷凝系统回收***中的挥发油；采用二级或三级错流萃取工艺时能提高提取得率。缺点是罐体直径过大时，固体物质阻碍传热效率，物料难以充分煮透，以致提取效率下降，大规模生产时需要大量的提取罐。提取浓缩设备的三种隔膜板出现，在顶部和内腔相通状态下，蒸汽腔底部可以直接与加热器连接，为二次或三次蒸汽管作准备。

提取浓缩设备优点和技术

提取浓缩设备在提取过程中，热的溶剂连续加到药面上，由上至下高速通过***层，溶解***中的溶质，***中的溶质含量与溶剂中溶质含量保持了高梯度，***中的溶质高速溶出，直至完全溶出，则有效成分提取率高，故收膏率高、药膏里有效成份含量高。与多功能提取罐相比出膏率提高10～15%，药膏内含有效成分高1倍以上，减少了***的损耗。其可对滚筒式洗药机进行改造，增加调速装置和增压设备，以针对不同的***采取不同的清洗方式。

而热回流提取浓缩机组是提取和浓缩的联合机组，利用水和其他溶媒，对植物、动物、中药、食品添加剂等热敏性物料进行提取、浓缩、收膏、渗漉、挥发油提取和酒精回收等，广泛应用于新药提取、新工艺技术参数的确定、中间试验、新品种研制、贵重***提取和药液浓缩等方面。在巩义允许的情况下，配合真空泵，引导蒸汽快速通过冷凝器，将易蒸发的油脂快速收集到油水分离器中。

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多功能提取浓缩机组设备特点：

（1）外设仅需水、电，占地面积小，有效缩短实验时间。（2）***控制器控制，操作方便，自动化程度高。（3）机组装置选材优良，采用动态提取浓缩，具。（4）机组与物料接触部分全部采用不锈钢制造，能在负压，常压，正压状态下工作。（5）药渣通过浸提篮提升出料，极大的改善工作环境和提升工作效率。上漂浮的***（提取沸腾后慢慢的浸入在提取液中）和其它的***提取时间不一样提取不完全。（6）可以实现提取和浓缩温度的控制及显示、在线检测等。