热回流提取罐公司常用解决方案

浓缩设备的分类

1.按压力分常压浓缩设备：蒸发面为常压；溶剂气化后直接排入大气。特点：设备结构简单、维修方便，但蒸发速率低，能量损耗大，易物料中营养成分。真空浓缩设备：蒸发面上气化后处于负压状态，特点是优点：加热蒸汽与沸腾液体之间的温度差可以增大；可利用压强较低的蒸汽作为加热介质；内筒体材质为优质SUS316L，夹套采用全封闭，外筒体SUS304亚光薄钢板。使浓缩设备的热损失减少。缺点：增加附属设备及动力，成本高；热量消耗大。

电加热夹层锅可倾式夹层锅不锈钢搅拌夹层锅2.按蒸汽利用的次数分双效浓缩设备：二次利用；水蒸气蒸馏法是提取罐加工植物芳香油应用非常广泛的一种方法，它可以应用于植物的根、茎、枝、叶、果、种子以及部分花类***芳香油的提取。多效浓缩设备：三次或三次以上利用；带有热泵的浓缩设备：热泵再次加热利用。3.按料液的流程分单程式、循环式（自然循环和强制循环）。4.按料液分布状态分薄膜式：分散成薄膜状，蒸发面大，蒸发快。它分为升膜式、降膜式、升降膜式、片式、刮板式和离心式薄膜蒸发器。非膜式：大蒸发面。它按料液管路中流动，管路又分为盘管式浓缩器、循环管式浓缩器。

多效蒸发结晶能耗:工业生产中常遇到要求处理大量料液并汽化大量水分的情况，为了节约加热蒸汽，可采用多效。多效蒸发是将多台蒸发器首尾相接，串联操作的系统，后一效的操作压力和溶液沸点均较前一效低，仅在操作压力效加入新鲜的加热蒸汽，所产生的二次蒸汽通入后一效的加热室作为后一效的加热蒸汽，即后一效的加热室成为前一效二次蒸汽的冷凝器，末效往往是在真空下的操作的，只有末效的二次蒸汽才用冷却介质冷凝。中药提取罐工作原理将***投入提取罐内，加入5—10倍的溶剂如水、乙醇等（根据工艺要求）。

蘑菇型提取罐的产品概述

蘑菇型提取罐可以用于中药、食品、化工行业的常压、水煎、湿浸、热回流、强制循环渗透、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。特别是使用动态提取或逆流提取效果更佳，时间短，药液含量高。 蘑菇型提取罐罐体配备CIP清洗自动旋转喷洗球、温度表、压力表、防爆视孔灯、视镜、快开式投料口等，确保操作简便，符合GMP标准。设备内筒体材质为进口SUS304、SUS316L，采用硅酸铝/岩棉/聚氨酯保温。5、其它蒸发浓缩设备或生产线：中药、茶浓缩液和茶粉及其他植物提取物（如咖啡萃取液）、食品添加剂、蜂蜜、植脂末、豆奶粉、骨胶及其他动物提取物的蒸发浓缩。

蘑菇型提取罐工作原理:将***投入提取罐内，加入5—10倍的溶剂如水、乙醇等(根据工艺要求)。开启提取罐加热系统，使提取液加热至沸腾20--30分钟后，用抽滤管将三分之一的提取液抽入浓缩罐。关闭提取罐直统与夹套热水，开启浓缩罐直统与加热系统使浓缩汁温度保持在80℃左右，真空度保持在-0.05到-0.09MPA,浓缩时产生的二次蒸汽经过冷凝器与冷却器变成冷凝液回流至提取罐做新溶剂加入药里，新溶剂由上而下通过***层到提取罐底部，***中的可溶性成分溶解于提取罐内溶剂，提取液经抽滤管抽入浓缩罐，浓缩产生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶剂，形成新溶剂回流提取,直至完全溶出(提取液无色)浓缩继续进行,直至浓缩成需要的比重药膏，提取罐内的无色液体可下次复用,若是提取,则先加适量水，开直统与夹套热水，回收溶剂后，将渣排掉。饮料生产线运行不开料开关，时间继电器的数字表明，LED不闪烁。

提取浓缩设备应用范围

1、浓缩果浆生产线（如桃、杏、苹果、草梅、猕猴桃、胡萝卜等果蔬浆)：处理原料量3～50t/h；2、浓缩果汁生产线（如苹果、橙、石榴、菠萝、胡萝卜等果蔬汁）：处理原料量3～100t/h ；3、乳制品生产线（如奶粉、炼乳、鲜奶、酸奶）：处理量2～40t/h鲜奶（含牛奶、羊奶）；4、发酵工业领域的蒸发浓缩装置：淀粉及淀粉衍生物（如麦芽糊精、饴糖、高麦芽糖浆、异麦芽低聚糖、结晶葡萄糖、果葡糖浆及其他淀粉糖）、谷氨酸及其他氨基酸（如赖氨酸）、发酵法制造醇类（如山梨醇）、有机酸类（衣康酸、柠檬酸、乳酸）、发酵法酒精、酵母及其制品（如抽提物）、酱油及焦糖色素、微生物酶制剂、VC；5、其它蒸发浓缩设备或生产线：中药、茶浓缩液和茶粉及其他植物提取物（如咖啡萃取液）、食品添加剂、蜂蜜、植脂末、豆奶粉、骨胶及其他动物提取物的蒸发浓缩；将植物***的粗粉或碎片浸泡润湿后，放入芳香油提取罐内，直接加热蒸馏或通入水蒸气蒸馏，也可在多功能芳香油提取罐中对***采取边煎煮边蒸馏的方式。